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管道外防腐層檢測
油氣管道擔(dān)負著為下游用戶輸送石油、天然氣的任務(wù)，然而油氣管道在服役期間由于外防腐層長時間埋地，易出現(xiàn)破損、老化、龜裂、剝離和脫落等現(xiàn)象，會發(fā)生管道腐蝕和穿孔，引發(fā)泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，造成重大經(jīng)濟損失、人員傷亡和環(huán)境污染。因此，確保管道外防腐層狀態(tài)完好對管道安全運行尤為重要。管道外防腐層檢測是指在不開挖情況下，采取外檢測技術(shù)對埋地鋼制管道外防腐層以及陰極保護效果進行檢測及評價。管道外防腐層檢測可發(fā)現(xiàn)地下油氣管道防腐層缺陷、腐蝕、機械損傷等存在風(fēng)險的可疑位置，采用就地開挖和修復(fù)補強技術(shù)，可以使管道重新達到設(shè)計承壓能力，有效防止管道事故發(fā)生，還可避免不必要的管道維修和更換，同時保證了油氣管道的長壽命安全平穩(wěn)運行。
1.1 常用外防腐層檢測技術(shù)方法
目前管道外防腐層檢測技術(shù)方法很多，一般常用交流電位梯度法(ACVG)，直流電位梯度法(DCVG)與密間隔電位測試法。
a)ACVG基本原理是向管道施加某一特定頻率的交流電流信號，如果防腐層破損，信號電流就會從破損處流出，并以破損處為中心形成一個球形電位場，在地面上通過對這個電位場地面投影的電位梯度檢測，確定出電位場的中心，從而確定破損處的位置。ACVG檢測方法具有檢測速度快、定位精確高等優(yōu)點。
b)DCVG基本原理是在施加直流電源或有陰極保護的埋地管道上，電流經(jīng)過土壤介質(zhì)流入管道防腐層破損而裸露的鋼管處時，會在管道防腐層破損處周圍形成一個電位梯度場。在接近破損點的部位，由于電流密度增大，因而電位梯度也增大。DCVG檢測就是通過檢測地面的電位梯度從而判斷防腐層缺陷。DCVG檢測方法簡便、準確、可靠，還可判斷管道防腐層破損處是否有腐蝕發(fā)生。
e)CIPS原理是在有陰極保護系統(tǒng)的管道上，通過測量管道的管地電位沿管道的變化(一般是每隔1-5 m測量一個點)來分析判斷防腐層的狀況和陰極保護系統(tǒng)是否有效。具體做法是檢測前在陰極保護設(shè)施上安裝GPS同步電流通斷器，并在檢測前通過衛(wèi)星脈沖代碼調(diào)試電流通斷時問同步，整個檢測過程中實現(xiàn)每5 s進行一次重新同步，可測得開電位或瞬時關(guān)電位兩種管地電位，然后分析管地電位沿管道的變化趨勢即可知道管道防腐層的總體平均質(zhì)量優(yōu)劣狀況。
1.2外防腐層檢測內(nèi)容
外防腐層檢測主要包括以下內(nèi)容：
a)了解管道沿線的人文地理環(huán)境、管道占壓情況、管道沿線防護帶和沿線環(huán)境等。
b)采用埋地管道探測儀或管道防腐狀況檢測系統(tǒng)，對管道埋深、位置和走向進行測定并記錄。
c)通過對管道沿途土壤含水、含鹽、酸堿性、微生物活性、電阻率和氧化還原電位的檢測，來評價土壤的腐蝕性。
d)應(yīng)用管道防腐層檢測系統(tǒng)，查找管道全線的防腐層破損情況，正確識別腐蝕活躍點，分別確定具體位置。
e)進行現(xiàn)場測試，并對采集數(shù)據(jù)進行綜合分析，計算出管道防腐層絕緣電阻率，根據(jù)標(biāo)準進行分級和評價，確定管道防腐層老化狀態(tài)。
f)查找管道建設(shè)期間在鋼套管、穿跨越處等埋設(shè)的臨時性的犧牲陽極，若有，則明確測試樁犧牲陽極跨接電阻的具體位置。
g)查找出管道自然電位異常的具體原因。
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